CNC Fräs – 3-, 4-, 5- & 6-axliga fräsmaskiner
Vi erbjuder ett komplett sortiment av fräsmaskiner för industriell bearbetning – från kompakta 3-axliga portalmaskiner till fullt simultana 5- och 6-axliga högprecisionslösningar. Maskinerna är utvecklade för att möta kraven inom formtillverkning, elektrodproduktion, finmekanik och tung industri.
Våra fräsmaskiner
Vad är en CNC-fräs?
En CNC-fräsmaskin är en datorstyrd maskin som används för att fräsa (avverka material från ett arbetsstycke) med mycket hög precision. CNC står för Computer Numerical Control, vilket innebär att maskinen styrs av ett program som talar om exakt hur verktygen ska röra sig.
Vad gör en CNC-fräsmaskin?
Maskinen bearbetar material – exempelvis metall, plast eller trä – genom att ett roterande skärverktyg (fräs) tar bort material i exakta former och mått. CNC-fräsmaskiner används bland annat till att:
- Tillverka prototyper
- Serieproducera komplexa komponenter
- Göra precisionsdetaljer till industrin, fordon, flyg och medicinteknik
Vad betyder antalet axlar i en CNC-fräsmaskin?
Antalet axlar i en CNC-fräsmaskin anger hur många riktningar maskinen kan röra sig i under bearbetningen. Ju fler axlar, desto mer komplexa geometrier kan maskinen hantera – och desto färre uppspänningar krävs. Här är en tydlig genomgång av vad 3 till 6 axlar innebär:
3-axlig CNC-fräs
Rörelser:
- X-axel – Vänster ↔ Höger
- Y-axel – Fram ↔ Bak
- Z-axel – Upp ↕ Ned
Beskrivning:
Standardmaskin som fräser från ett håll i taget (vanligtvis uppifrån). Lämpar sig för plana eller enkla 3D-detaljer där alla ytor är åtkomliga från ovan.
Begränsning:
Kan inte fräsa komplexa vinklar utan att detaljen spänns om manuellt.
4-axlig CNC-fräs
Rörelser:
Som 3-axlig + en roterande axel (A-axeln) som roterar runt X-axeln.
Beskrivning:
Ger möjlighet att bearbeta flera sidor av ett arbetsstycke utan omspänning. Vanligt vid tillverkning av komponenter med rundade eller vinklade detaljer.
Fördel:
Ökad effektivitet och noggrannhet jämfört med 3-axlig fräsning.
5-axlig CNC-fräs
Rörelser:
Som 4-axlig + ytterligare en roterande axel (B- eller C-axeln). Det kan vara fräshuvudet eller bordet som tiltar/roterar.
Beskrivning:
Möjliggör fräsning i nästan vilken vinkel som helst, ofta i en enda uppspänning. Idealisk för komplexa geometrier som formar, impellrar och medicintekniska delar.
Fördelar:
- Hög precision i komplexa komponenter
- Kortare cykeltid
- Mindre behov av fixturer och omspänningar
6-axlig CNC-fräs
Rörelser:
Som 5-axlig + ytterligare en roterande eller linjär axel (t.ex. en programmerbar maskinarm).
Beskrivning:
Sällsynt i traditionell fräsning men vanligt i robotstyrd bearbetning. Ger maximal flexibilitet och används för avancerad formgivning, ofta i flyg- och försvarsindustrin.
Fördel:
Kan kombinera bearbetning, hantering och montering i ett enda system.
Sammanfattning:
Antal axlar | Typ av rörelse | Möjlig bearbetning | Användningsområde |
3 | X, Y, Z | Endast ovanifrån | Standarddetaljer, plandetaljer |
4 | X, Y, Z + rotation (A) | Fler sidor utan omspänning | Axlar, rör, enklare 3D-former |
5 | X, Y, Z + 2 rotationer (A + B/C) | Nästan alla vinklar | Komplexa former, 5-axlig simultanfräsning |
6 | X, Y, Z + 3 rotationer | Maximal frihet | Avancerad robotbearbetning, speciallösningar |
